أخبار

تشير الأسطوانة المطلية بالكروم الصناعي إلى المعدات المطلية بطبقة موحدة من الكروم على سطح جسم الأسطوانة من خلال عملية الطلاء الكهربائي. يتراوح سمك طلاء الكروم هذا بشكل عام بين بضعة ميكرونات ومئات الميكرونات، اعتمادًا على متطلبات التطبيق المحددة. الأسطوانة غير المطلية بالكروم هي معدات الأسطوانة التي لم يتم طلائها بالكروم كهربائيًا.

الأنواع الرئيسية لخلايا بكرات الأنيلوكس الخزفية: 1. نمط الماس 2. النمط السداسي 3. نمط المربع 4. النمط الخلوي 5. النمط الهرمي 6. نمط محزز

مبدأ عمل بكرات التبريد الصناعية هو في الأساس نقل الحرارة من المواد المعالجة إلى سطح بكرة التبريد الصناعية، ثم إلى وسط التبريد الداخلي، مثل الماء أو سائل التبريد. تتبع العملية برمتها مبادئ نقل الحرارة بالتوصيل والحمل الحراري للحفاظ على درجة الحرارة المناسبة للمواد المعالجة.

طريقة امتصاص الغاز هي طريقة شائعة الاستخدام للكشف عن مسامية بكرات السيراميك أنيلوكس، وخاصة لتحليل مسامية المواد المسامية. من خلال قياس كمية الغاز (مثل النيتروجين) الممتصة على سطح بكرة السيراميك أنيلوكس، يمكن حساب مساميتها.

يشير "هيكل التجويف الفعال" لأسطوانة أنيلوكس السيراميكية إلى تصميم شبكة سطح الأسطوانة والتصميم الخاص لهيكل المسام. من خلال تحسين شكل وترتيب وتوزيع الشبكة، يمكن تحسين كفاءة نقل الحبر بشكل كبير، ويمكن تقليل هدر الحبر غير الضروري.

بالنسبة للبكرات المطلية بالكروم للاستخدام الصناعي العام، عادة ما يكون سمك طبقة الطلاء بالكروم مطلوبًا أن يكون بين 20-50 ميكرون. هذا السمك كافٍ لتوفير مقاومة جيدة للتآكل والتآكل وهو مناسب لمعظم العمليات التقليدية.

أصبح الفولاذ المقاوم للصدأ هو الركيزة المفضلة للعديد من الأسطوانات الصناعية الراقية بسبب مقاومته الممتازة للتآكل وخصائصه الميكانيكية الجيدة. العنصر الرئيسي في السبائك في الفولاذ المقاوم للصدأ هو الكروم، والذي يتراوح عمومًا من 10.5% إلى 30%، مما يجعل الفولاذ المقاوم للصدأ يتمتع بمقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة للتآكل.

من خلال الجمع بين خصائص كربيد التنغستن ومبدأ عمل أجهزة الكشف عن المعادن، يمكننا التوصل إلى بعض الاستنتاجات الأولية. على الرغم من أن كربيد التنغستن مركب معدني، إلا أن أجهزة الكشف عن المعادن لديها قدرة محدودة على اكتشاف طلاءات كربيد التنغستن بسبب ضعف توصيله وخصائصه غير المغناطيسية.

التلميع هو الطريقة الأكثر شيوعًا لإصلاح الخدوش على سطح بكرات المرآة الصناعية. باستخدام آلات التلميع عالية الدقة ومواد التلميع (مثل أكسيد الألومنيوم والكوروندوم وما إلى ذلك)، يمكن إزالة الخدوش على سطح الأسطوانة لاستعادة تأثير المرآة السلس.

من حيث الأداء، تتفوق بكرات البولي يوريثين الصناعية على بكرات المطاط التقليدية في العديد من الجوانب، وخاصة من حيث مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الضغط ومقاومة التآكل الكيميائي.

توجد أنواع مختلفة من مواد الطلاء الخاصة بأسطوانات الأنيلوكس الخزفية. وتشمل مواد الطلاء الشائعة سيراميك البوكسيت وأكسيد الألومنيوم (Al2O3) ونتريد السيليكون (Si3N4) وطلاءات السيراميك المركبة. ولكل مادة طلاء خصائص وخصائص مختلفة وهي مناسبة لاحتياجات صناعية مختلفة.

إن عملية معالجة سطح الأسطوانات الصناعية المطفأة بالماء تشكل جانبًا مهمًا لتحسين مقاومتها للتآكل. حتى السبائك أو المواد المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات المقاومة العالية للتآكل لا تزال عرضة للتآكل في بعض البيئات القاسية، لذا فإن معالجة السطح ضرورية لتعزيز مقاومتها للتآكل.