اخبار الصناعة

أكبر فرق بين الكروم والأسطوانة المطلية بكربيد التنجستن: تتراوح صلابة فيكرز لطلاء الكروم بين 800-1000HV، وصلابة فيكرز لطلاء كربيد التنجستن بين 1200-2000HV. الاختلافات الأخرى المحددة هي كما يلي:

في بيئة شديدة التآكل، تتراوح مدة خدمة الأسطوانة المطلية بكربيد التنجستن عادة بين 5 و10 سنوات؛ في بيئة منخفضة التآكل، يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى أكثر من 10 سنوات. من خلال إجراءات الاستخدام والصيانة المعقولة، يمكن إبطاء معدل تآكل الطلاء بشكل فعال.

أسطوانة التسخين عبارة عن جهاز يولد الحرارة من خلال جهاز تسخين داخلي وينقل الحرارة إلى سطح الأسطوانة لتسخين وضبط درجة حرارة المادة المعالجة. تستخدم أسطوانة التسخين على نطاق واسع في البلاستيك والطباعة والمنسوجات وصناعة الورق وغيرها من الصناعات.

تعتبر برد أسطوانة من المعدات الرئيسية المستخدمة لتبريد وضبط درجة حرارة المواد في عمليات الإنتاج الصناعي. يتم استخدامه على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل البلاستيك والمطاط وصناعة الورق ومعالجة المعادن وما إلى ذلك. تتمتع بكرات التبريد بالعديد من الوظائف المهمة في الإنتاج الصناعي: ...

عملية تصنيع أسطوانة سطح المرآة: 1. حدد المواد (الصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ)، 2. الآلات الخام (الخراطة، الطحن)، 3. المعالجة الحرارية (التبريد)، 4. التشطيب (الانتهاء من الخراطة، الطحن الدقيق)، 5. تلميع السطح (تلميع خشن، تلميع ناعم)، 6. المعالجة السطحية.

مزايا الأسطوانة المطلية بكربيد التنجستن: إطالة عمر خدمة الأسطوانة (تقليل التآكل والخدوش)، وتحسين كفاءة النقل وسرعة العمل، وتحسين جودة المنتج (تقليل الخدوش والعيوب على سطح المنتج)، ولها مجموعة واسعة من التطبيقات .

الاستقرار الكيميائي والخصائص الفيزيائية لطلاء كربيد التنغستن يجعلها خالية من الصدأ أثناء الاستخدام طويل الأمد ويمكن أن تحافظ على نعومة السطح ولمعانه. سواء في بيئة عمل ذات درجة حرارة عالية أو قابلة للتآكل أو عالية التآكل.

إن الأسطوانة المطلية بكربيد التنجستن عبارة عن أسطوانة عالية الأداء مع معالجة سطحية خاصة. كربيد التنغستن (مرحاض) هو مركب شديد الصلابة يشار إليه غالبًا باسم "كربيد التنغستن" أو "فولاذ التنغستن".

تشير أسطوانة سطح المرآة إلى أسطوانة ذات تأثير مرآة ناعم للغاية ولامع بعد المعالجة الدقيقة. يلعب هذا النوع من الأسطوانات دورًا حيويًا في الصناعة التحويلية ويستخدم على نطاق واسع في صناعات التعبئة والتغليف والطباعة والبلاستيك والمنسوجات والورق والمعادن.

تأثير بكرة سطح المرآة على جودة الطباعة: تحسين تشطيب سطح المنتجات المطبوعة، وتعزيز التعبير عن التفاصيل المطبوعة، وتحسين كفاءة نقل الحبر، وتقليل فشل الطباعة ومعدلات الخردة.