تعتبر أسطوانة المرآة الفائقة جزءًا لا غنى عنه ومهمًا في معدات إنتاج الألواح والصفائح والأفلام البلاستيكية ذات الدرجة البصرية. يتم استخدامه على نطاق واسع في آلة الألواح، آلة صب الأشرطة، آلة التقويم والطلاء وغيرها من المعدات لتنفيذ معالجة صقل السطح على المعدن، البلاستيك (بولي كلوريد الفينيل، عضلات المعدة، ص، بي، حزب العمال، الكمبيوتر، إلخ)، والأفلام، والجلود، الورق والمنسوجات وغيرها من المواد. يتم معالجة سطح أسطوانة المرآة التقليدية عمومًا بطبقة من الكروم الصلب أو طلاء سيراميك رش البلازما، حيث تتميز أسطوانة الطلاء بالكروم الصلب بمقاومة تآكل ضعيفة وعمر خدمة قصير؛ مسامية لفة السيراميك المرشوشة بالبلازما كبيرة نسبيًا (حوالي 3٪). بعد الطحن والتلميع، يمكن أن يصل فقط إلى مستوى المرآة، ولكن لا يمكن أن يصل إلى تأثير المرآة الفائقة.

استناداً إلى خصائص درجة حرارة اللهب المنخفضة (&لتر;1800 درجة مئوية)، وسرعة الجسيمات العالية (>700 م/ث)، هيكل طلاء كثيف وقوة ربط عالية لرش الغاز عالي السرعة للاحتراق النشط (تكييف-التدفئة والتهوية وتكييف الهواء)، يتم رش طلاء السيرميت القائم على الكربيد على سطح الأسطوانة باستخدام تقنية تكييف-التدفئة والتهوية وتكييف الهواء، ويتم يمكن أن تصل خشونة سطح الأسطوانة بعد الطحن والتلميع إلى رع 0.01 μ M (أي الصف 14)، ويمكن زيادة عمر الخدمة بأكثر من 3 مرات مقارنة بالأسطوانة المطلية بالكروم. مؤشرات الأداء الرئيسية لطلاء الرش: المسامية أقل من 0.3٪، وقوة الربط أكثر من 70 ميجا باسكال، والصلابة هي 1300 ~ 1450 فولت، ويمكن أن يصل تشطيب السطح المصقول إلى المستوى 14. وقد تم تشكيل تطبيق هذه التكنولوجيا الإنتاج بكثافة الإنتاج بكميات ضخمة.