في صناعة النسيج، تلعب أنواع مختلفة من معدات الأسطوانة دورًا مهمًا في عملية الإنتاج. لا تستطيع معدات الأسطوانة هذه تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل يمكنها أيضًا ضمان اتساق جودة المنتج.

هذه المقالة سوف تناقش بالتفصيل مختلفمعدات الأسطوانةالمستخدمة في صناعة النسيج وتطبيقاتها المحددة في عملية الإنتاج.

ما هي البكرات المطلوبة في صناعة النسيج؟

البكرات السبعة الرئيسية اللازمة في صناعة النسيج:

1. دليل الأسطوانة،

2. بكرة الضغط،

3. طلاء الأسطوانة،

4. أسطوانة التجفيف،

5. أسطوانة التقويم،

6. ستينتر رولر،

7. ونش الأسطوانة.

دليل الأسطوانة:

وظيفة أسطوانة التوجيه: يتم استخدام أسطوانة التوجيه بشكل أساسي لتوجيه حركة القماش على خط الإنتاج لضمان بقاء القماش ثابتًا وفي الموضع الصحيح أثناء المعالجة.

روابط تطبيق بكرة توجيه القماش في صناعة النسيج:

    ● عملية الفتح: أثناء عملية فتح القماش، تساعد أسطوانة توجيه القماش على فتح القماش بسلاسة لمنع التجاعيد والتشابك.

    ● عملية الطباعة والصباغة: أثناء عملية الطباعة والصباغة، تقوم أسطوانة توجيه القماش بتوجيه القماش من خلال وعاء الصباغة وآلة الطباعة لضمان تجانس الصباغة والطباعة.

بكرة الضغط:

دور أسطوانة الضغط: تساعد أسطوانة الضغط النسيج على الاتصال الوثيق بالمعدات أو المواد الأخرى أثناء عملية المعالجة من خلال تطبيق ضغط معين، وذلك لتحقيق تأثير معالجة أفضل.

روابط تطبيق أسطوانة الضغط في صناعة النسيج:

    ● عملية الطحن: أثناء عملية الحلج، تقوم أسطوانة الضغط بالضغط لتوزيع الصبغة أو الطلاء على القماش بالتساوي، مما يعزز ثبات اللون والملمس.

    ● عملية التصفيح: أثناء عملية التصفيح، تقوم أسطوانة الضغط بلصق الفيلم البلاستيكي بإحكام على سطح القماش لضمان استواء وثبات التصفيح.

بكرة الطلاء:

دور أسطوانة الطلاء: يتم استخدام أسطوانة الطلاء لتطبيق الطلاء بالتساوي على سطح القماش لتحقيق تأثيرات وظيفية وزخرفية مختلفة.

روابط تطبيق بكرات الطلاء في صناعة النسيج:

    ● عملية الطلاء: أثناء عملية طلاء القماش، تقوم أسطوانة الطلاء بتطبيق الطلاءات المقاومة للماء والمضادة للحريق والبكتيريا وغيرها من الطلاءات الوظيفية بالتساوي على سطح القماش لزيادة القيمة المضافة للنسيج.

    ● عملية الطباعة: أثناء عملية الطباعة، تقوم أسطوانة الطلاء بتطبيق ملاط ​​الطباعة بالتساوي على القماش لضمان وضوح وثبات النموذج.

أسطوانة التجفيف:

وظيفة أسطوانة التجفيف:بكرة التجفيفيجفف الرطوبة أو المذيب الموجود على القماش بسرعة عن طريق التسخين أو التهوية لتحسين كفاءة الإنتاج.

روابط تطبيق بكرات التجفيف في صناعة النسيج:

    ● عملية الصباغة: بعد الصباغة، يجب تجفيف القماش بسرعة لتجنب هجرة الصبغة واختلاف اللون. تضمن أسطوانة التجفيف تجفيف القماش بسرعة عن طريق التسخين الموحد.

    ● عملية الطلاء: في عملية الطلاء، تساعد أسطوانة التجفيف مادة الطلاء على التصلب بسرعة، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

بكرة التقويم:

وظيفة أسطوانة التقويم: تعمل أسطوانة التقويم على تحسين تسطيح القماش ولمعانه وتحسين جودة مظهر القماش من خلال درجة الحرارة العالية والضغط العالي.

روابط تطبيق البكرات في صناعة النسيج:

    ● عملية التشطيب: أثناء عملية تشطيب القماش، تطبق الأسطوانة درجة حرارة عالية وضغطًا عاليًا لجعل سطح القماش ناعمًا ومسطحًا، مما يحسن مظهره وملمسه.

    ● عملية النقش: أثناء عملية النقش، تقوم الأسطوانة بنقش النمط على سطح القماش لزيادة التأثير الزخرفي والإحساس ثلاثي الأبعاد للقماش.

ستينتر رولر:

وظيفة أسطوانة stenter: يتم استخدام أسطوانة stenter لتمديد وتشكيل القماش في الاتجاه الواسع لضمان ثبات الأبعاد واستواء القماش.

روابط تطبيق بكرات stenter في صناعة النسيج:

    ● عملية الإعداد: أثناء عملية إعداد القماش، تقوم أسطوانة التثبيت بتمديد القماش إلى العرض المحدد وتضعه في درجة حرارة عالية لمنع القماش من الانكماش والتشوه.

    ● عملية ضبط الحرارة: أثناء عملية ضبط الحرارة، تتعاون أسطوانة التثبيت مع الهواء الساخن أو معدات الأشعة تحت الحمراء لضبط القماش على درجة حرارة عالية لتحسين استقرار الأبعاد ومقاومة التجاعيد.

ونش الأسطوانة:

وظيفة أسطوانة الونش: يتم استخدام أسطوانة الونش لتوجيه ولف القماش لسهولة النقل والتخزين أثناء عملية الإنتاج.

روابط تطبيق أسطوانة الونش في صناعة النسيج:

    ● عملية الصباغة: أثناء عملية الصباغة، تقوم أسطوانة الونش بلف القماش في وعاء الصبغ لضمان اختراق الصبغة بشكل موحد وتحقيق تأثير الصباغة الموحد.

    ● عملية التشطيب: أثناء عملية تشطيب القماش، تقوم أسطوانة الونش بلف القماش معًا من أجل النقل والمعالجة اللاحقة.

ما هو دور البكرات في صناعة النسيج؟

يتمثل دور البكرات في صناعة النسيج في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج وزيادة القيمة المضافة للمنتج.

تحسين كفاءة الإنتاج:

تلعب الأنواع المختلفة من معدات الأسطوانة دورًا حيويًا في خط إنتاج المنسوجات. من خلال التوجيه، الضغط، الطلاء، التجفيف وغيرها من الوظائف، تم تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. تضمن المعدات مثل بكرات التوجيه وبكرات الونش التشغيل السلس للأقمشة على خط الإنتاج وتجنب انقطاع الإنتاج الناجم عن التجاعيد واللف. إن تطبيق بكرات الضغط وبكرات الطلاء يضمن التقدم السريع لعمليات المعالجة المختلفة ويحسن سرعة الإنتاج وكفاءته.

التأكد من جودة المنتج:

تعد قدرة التحكم الدقيق لمعدات الأسطوانة عاملاً رئيسياً في ضمان جودة المنتج. يمكن لأسطوانة الطلاء أن تطبق الطلاء بالتساوي على سطح القماش لضمان توحيد وثبات الطلاء. تعمل المعالجة بالحرارة العالية والضغط العالي للأسطوانة والأسطوانة المركزية على تحسين تسطيح النسيج ولمعانه وتحسين جودة مظهر القماش. يضمن التسخين الموحد لأسطوانة التجفيف التجفيف السريع للنسيج وتجنب مشاكل انتقال الصبغة واختلاف اللون.

زيادة القيمة المضافة للمنتجات:

باستخدام أنواع مختلفة من معدات الأسطوانة، يمكن للمنسوجات تحقيق مجموعة متنوعة من المعالجة الوظيفية والزخرفية، مما يزيد من القيمة المضافة للمنتجات. إن تطبيق بكرات الطلاء يجعل القماش مقاومًا للماء، ومقاومًا للحريق، ومضادًا للبكتيريا وغيرها من الوظائف، مما يحسن القدرة التنافسية للمنتجات في السوق. إن تطبيق الأسطوانات وبكرات النقش يجعل القماش يتمتع بتأثيرات مظهر ناعمة ومسطحة وثلاثية الأبعاد وغيرها، مما يزيد من جمال المنتجات وتفردها.