في صناعة الأفلام البلاستيكية،رولا كوروناهي معدات رئيسية تستخدم على نطاق واسع في إنتاج وتجهيز الأفلام البلاستيكية. تقوم Corona Roller بتغيير الخصائص السطحية للأفلام البلاستيكية من خلال تقنية معالجة الإكليل لتحسين خصائص الطباعة والطلاء والربط.

سوف تستكشف هذه المقالة بعمق سبب حاجة صناعة الأفلام البلاستيكية إلى استخدام Corona Roller والدور المحدد لـ Corona Roller.

ما هي كورونا رولر؟

كورونا رولر هو جهاز يقوم بالمعالجة السطحية للفيلم البلاستيكي من خلال تفريغ الهالة (CoronaDischarge). تفريغ كورونا هو ظاهرة تأين تتشكل بواسطة تيار عالي التردد وعالي الجهد في الهواء. من خلال هذا التأين، يتغير التركيب الجزيئي لسطح الغشاء البلاستيكي، وبالتالي تحسين طاقته السطحية والتصاقه.

لماذا تحتاج صناعة الأفلام البلاستيكية إلى استخدام كورونا رولر؟

تتضمن صناعة الأفلام البلاستيكية مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك التغليف والطباعة ووضع العلامات والأفلام الزراعية والأفلام الصناعية. في هذه التطبيقات، تعد الخصائص السطحية للأغشية البلاستيكية أمرًا بالغ الأهمية وتؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج وتأثير استخدامه. عادةً ما يكون لسطح الفيلم البلاستيكي طاقة سطحية منخفضة، مما يجعل من الصعب الطباعة والطلاء والربط. إن استخدام Corona Roller يمكن أن يحل هذه المشكلة بشكل فعال ويحسن الخصائص السطحية للفيلم البلاستيكي.

ما هو دور كورونا رولر في صناعة الأفلام البلاستيكية؟

دور كورونا رولر في صناعة الأفلام البلاستيكية: تحسين الطاقة السطحية للأفلام البلاستيكية، وتعزيز الالتصاق، وتحسين قابلية الطباعة، وتحسين خصائص الحماية (مثل مقاومة الماء، ومقاومة الزيت، ومقاومة الغبار).

تحسين الطاقة السطحية للفيلم البلاستيكي:

وتتمثل المهمة الرئيسية لعلاج الاكليل في تحسين الطاقة السطحية للفيلم البلاستيكي. الطاقة السطحية المنخفضة للفيلم البلاستيكي تجعل سطحه أملسًا وغير نشط، مما لا يساعد على التصاق الحبر والطلاء والمواد اللاصقة. من خلال معالجة الإكليل، تزداد الطاقة السطحية للفيلم البلاستيكي، ويتغير التركيب الجزيئي، ويصبح سطحه أكثر خشونة وأكثر نشاطًا، مما يحسن الالتصاق بالحبر والطلاء والمواد اللاصقة.

    ● تحسين أداء الطباعة: أثناء عملية الطباعة، يجب أن يكون الحبر متصلاً بالتساوي على سطح الفيلم البلاستيكي. تم تحسين الطاقة السطحية للفيلم البلاستيكي بعد معالجة الهالة بشكل كبير، ويمكن للحبر أن يلتصق وينتشر بشكل أفضل، ويكون تأثير الطباعة أكثر وضوحًا واستقرارًا.

    ● تحسين أداء الطلاء: بالنسبة للأغشية البلاستيكية التي تحتاج إلى طلاء بطبقة واقية أو طبقة وظيفية، يمكن أن تضمن معالجة الإكليل تغطية الطبقة بالتساوي، ولها التصاق قوي، وليس من السهل أن تسقط.

    ● تحسين أداء الالتصاق: في التطبيقات التي تتطلب عمليات ربط، يكون سطح الفيلم البلاستيكي بعد معالجة الإكليل أكثر نشاطًا، مما يمكن أن يوفر التصاق أقوى ويضمن الأداء العام للمنتج.

تعزيز التصاق: 

الطاقة السطحية المنخفضة للأغشية البلاستيكية تجعل أداءها ضعيفًا في عملية الالتصاق بالمواد الأخرى. من خلال معالجة الهالة، يتم تدمير الروابط الكيميائية الموجودة على سطح الفيلم البلاستيكي، ويتم إنشاء المزيد من الجذور الحرة. يمكن لهذه الجذور الحرة أن تشكل روابط كيميائية أقوى مع الجزيئات الموجودة في الأحبار والطلاءات والمواد اللاصقة، وبالتالي تعزيز الالتصاق.

    ● تطبيقات التعبئة والتغليف: في تطبيقات التعبئة والتغليف، يجب أن يتم دمج الفيلم البلاستيكي مع مواد أخرى (مثل الورق ورقائق الألومنيوم وما إلى ذلك). يمكن أن يضمن علاج كورونا الالتصاق بين المواد المركبة وتحسين جودة وموثوقية التغليف.

    ● تطبيق الملصق: في إنتاج الملصقات، يجب أن يتم لصق ورق الملصق بقوة على سطح الفيلم البلاستيكي. يمكن أن يوفر علاج كورونا التصاقًا أقوى لضمان ثبات الملصق ومتانته.

تحسين إمكانية الطباعة: 

إن نعومة السطح والخمول الكيميائي للأغشية البلاستيكية تجعلها صعبة في عملية الطباعة. يمكن أن يؤدي علاج كورونا إلى تحسين قابلية طباعة الأفلام البلاستيكية عن طريق تغيير شكل سطحها وخصائصها الكيميائية.

    ● زيادة خشونة السطح: تنتج معالجة الكورونا هياكل مقعرة ومحدبة صغيرة على سطح الفيلم البلاستيكي من خلال التأين، مما يزيد من خشونة السطح، ويوفر المزيد من نقاط الالتصاق، ويحسن التصاق الحبر.

    ● التغيرات في الخصائص الكيميائية السطحية: يمكن للجذور الحرة المتولدة أثناء معالجة الإكليل أن تتحد مع جزيئات الأكسجين الموجودة في الهواء لتكوين مجموعات قطبية مثل الهيدروكسيل والكربونيل. يمكن لهذه المجموعات القطبية أن تشكل تفاعلات أقوى مع الجزيئات القطبية في الأحبار والطلاءات والمواد اللاصقة، مما يحسن إمكانية الطباعة.

تحسين الأداء الوقائي:

لا يمكن لعلاج كورونا تحسين خصائص الطباعة والالتصاق للأفلام البلاستيكية فحسب، بل يمكنه أيضًا تحسين أدائها الوقائي. في بعض التطبيقات المحددة، تحتاج الأفلام البلاستيكية إلى خصائص وقائية معينة، مثل مقاومة الماء والزيت والغبار. يمكن لعلاج كورونا تحسين أدائه الوقائي عن طريق تغيير الخصائص السطحية للأفلام البلاستيكية.

    ● أداء مقاوم للماء: يمكن أن يؤدي علاج كورونا إلى زيادة المجموعات القطبية على سطح الأفلام البلاستيكية. يمكن لهذه المجموعات القطبية أن تشكل طبقة مقاومة للماء لتحسين أداء مقاومة الماء للأغشية البلاستيكية.

    ● أداء مقاوم للزيت: يمكن أن يشكل سطح الفيلم البلاستيكي بعد معالجة الإكليل طبقة مقاومة للزيت لمنع اختراق الشحوم وتحسين أداء مقاوم للزيت.

    ● أداء مقاومة الغبار: يمكن لسطح الغشاء البلاستيكي بعد معالجة الإكليل أن يقلل من تراكم الكهرباء الساكنة، ويمنع التصاق الغبار، ويحسن أداء مقاومة الغبار.

تحليل حالة التطبيق العملي

من أجل فهم أفضل لدوررولا كورونافي صناعة الأفلام البلاستيكية، يمكننا تحليل تأثير تطبيقه بالتفصيل من خلال بعض الحالات العملية.

الحالة 1: تحسين عملية الطباعة في شركة مواد التعبئة والتغليف

في عملية طباعة الفيلم البلاستيكي لشركة مواد التعبئة والتغليف، يصعب ضمان التصاق الحبر بشكل موحد بالطرق التقليدية، مما يؤدي إلى ضعف جودة الطباعة. ومن خلال تقديم كورونا رولر لمعالجة الأسطح، تم تحسين عملية الطباعة في الشركة بشكل ملحوظ.

    ● تحسين جودة الطباعة: تم تحسين الطاقة السطحية للفيلم البلاستيكي بعد معالجة الإكليل بشكل ملحوظ، ويمكن لصق الحبر بالتساوي، وأصبحت الصورة المطبوعة أكثر وضوحًا، وتم تحسين تناسق الألوان بشكل كبير.

    ● تحسين كفاءة الإنتاج: عملية معالجة الإكليل بسيطة وسريعة، والتي يمكنها تحسين جودة الطباعة بشكل كبير دون التأثير على سرعة الإنتاج، وتحسين كفاءة الإنتاج.

الحالة 2: تحسين عملية الربط لمصنع الملصقات

عندما تقوم الشركة المصنعة للملصقات بتصنيع الملصقات، فإن الطرق التقليدية لا يمكنها ضمان الالتصاق القوي لورق الملصقات والأغشية البلاستيكية، مما يؤدي إلى سهولة فصل الملصقات. باستخدام Corona Roller لمعالجة الأسطح، تم تحسين عملية الربط الخاصة بالشركة.

    ● التصاق معزز: يصبح سطح الفيلم البلاستيكي بعد معالجة الإكليل أكثر نشاطًا ويمكن أن يوفر التصاقًا أقوى، مما يضمن التصاق قوي لورق الملصق والفيلم البلاستيكي، مما يحسن ثبات المنتج ومتانته.

    ● انخفاض معدل الخردة: يؤدي الالتصاق المعزز إلى تقليل معدل الخردة الناتج عن تساقط الملصقات بشكل كبير، مما يحسن الكفاءة الإجمالية لخط الإنتاج وجودة المنتج.