أسطوانة مطلية بالكروميستخدم على نطاق واسع في الطباعة والمنسوجات وصناعة الورق وغيرها من المجالات في الصناعة. وظيفتها الرئيسية هي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للمعدات والحفاظ على نعومة سطح الأسطوانة. يُعرف طلاء الكروم عمومًا بصلابته العالية ومقاومته الممتازة للتآكل. ومع ذلك، على الرغم من أن طبقة طلاء الكروم تحمي سطح الأسطوانة من التآكل بسبب البيئة الخارجية إلى حد كبير، إلا أن الناس ما زالوا يسألون كثيرًا:"هل تصدأ الأسطوانات المطلية بالكروم الصناعي؟"

ستتناول هذه المقالة مسألة ما إذا كانت الأسطوانات المطلية بالكروم سوف تصدأ، وتحليل أسباب الصدأ، وكيفية منع تآكل الأسطوانات المطلية بالكروم الصناعية.

ما هي الخصائص الأساسية لطلاء الكروم؟

قبل الإجابة على هذا السؤال، نحتاج إلى فهم خصائص طبقة طلاء الكروم.

مقاومة التآكل

تتمتع طبقة الطلاء بالكروم بمقاومة جيدة للتآكل بسبب كثافتها العالية وصعوبة اتحادها بجزيئات الأكسجين في الهواء. ولهذا السبب تظل الأسطوانات المطلية بالكروم مقاومة للتآكل لفترات طويلة من الزمن عند استخدامها في البيئات الصناعية القاسية. لا تتأكسد طبقة الطلاء بالكروم نفسها بسهولة، مما يعني أن سطحها ليس عرضة للصدأ.

صلابة عالية

تبلغ صلابة طبقة طلاء الكروم عادة من 800 إلى 1000HV (صلابة فيكرز)، وهي أعلى بكثير من الفولاذ العادي. تسمح هذه الصلابة العالية لأسطوانة طلاء الكروم بتحمل الاحتكاك والضغط عالي الكثافة، وبالتالي إطالة عمرها الافتراضي.

نعومة السطح

تتمتع سطح طبقة الطلاء بالكروم بنعومة عالية ومعامل احتكاك سطحي منخفض. تعمل هذه الميزة أيضًا على تقليل التآكل الناتج عن الاحتكاك أثناء تشغيلبكرات صناعيةوبالتالي تأخير احتمالية الصدأ.

لماذا تصدأ الأسطوانة المطلية بالكروم؟

على الرغم من أن الطبقة المطلية بالكروم تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، إلا أن الأسطوانات المطلية بالكروم الصناعية قد تتعرض للصدأ في ظل ظروف معينة. قد تتسبب العوامل التالية في صدأ الأسطوانات المطلية بالكروم:

تلف طلاء الكروم

قد يتلف طلاء الكروم لأسباب مختلفة أثناء التشغيل العادي. إذا تشقق طلاء الكروم أو خدش أو تقشر بسبب الاحتكاك أو التأثير أو الهجوم الكيميائي، فسوف يتعرض المعدن الأساسي (عادةً الفولاذ) للهواء والرطوبة. في هذا الوقت، يتآكل الفولاذ الأساسي بسهولة ويصدأ. بعد تلف طبقة طلاء الكروم، لا يمكنها عزل الرطوبة والأكسجين في الهواء بشكل فعال، وستتسارع عملية الصدأ.

طلاء أو مسام غير متساوية

أثناء عملية الطلاء الكهربائي، إذا لم يتم إجراؤها بشكل صحيح، فقد تواجه طبقة الطلاء بالكروم مشاكل مثل السُمك غير المتساوي، أو أن يكون الطلاء المحلي رقيقًا جدًا، أو مسام دقيقة على السطح. يمكن أن تصبح هذه المناطق الضعيفة بسهولة نقطة بداية للتآكل، خاصة في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل الكيميائي. قد تغزو الرطوبة أو المواد الكيميائية الموجودة في الهواء الركيزة من خلال هذه المسام الصغيرة، مما يتسبب في الصدأ.

العوامل البيئية

على الرغم من أن طبقة طلاء الكروم يمكن أن تحمي من التآكل بشكل جيد في البيئات الصناعية العادية، إلا أنه في بعض البيئات القاسية، قد تهاجم المواد المسببة للتآكل (مثل الغازات الحمضية أو الماء المالح أو المؤكسدات القوية) طبقة طلاء الكروم. إذا تعرضت أسطوانة مطلية بالكروم الصناعي لبيئة تحتوي على غازات تآكلية (مثل الكبريتيدات والكلوريدات) لفترة طويلة، أو كانت في كثير من الأحيان على اتصال بمواد كيميائية تآكلية، فقد يضعف التأثير الوقائي لطبقة طلاء الكروم، مما يتسبب في الصدأ.

الرعاية والصيانة غير السليمة

قد يؤدي سوء الصيانة أو عدم الصيانة على المدى الطويل إلى تسريع شيخوخة وتلف الأسطوانة المطلية بالكروم، مما يؤدي إلى الصدأ. على سبيل المثال، إذا لم يتم تنظيف الأسطوانة المطلية بالكروم الصناعية في الوقت المناسب بعد الاستخدام، فقد تتسبب الرطوبة المتبقية أو المواد الكيميائية أو الزيت في تآكل طبقة الكروم تدريجيًا، وهو أمر أكثر تآكلًا خاصة عندما تكون الرطوبة المحيطة عالية أو يكون غاز العادم الصناعي ثقيلًا.

كيفية منع أسطوانة الكروم المطلية من الصدأ؟

من أجل تجنب صدأ بكرات الكروم الصناعية، يجب اتخاذ سلسلة من التدابير الوقائية لضمان سلامة وفعالية طبقة الكروم.

ضمان اتساق وجودة طلاء الكروم

في عملية طلاء الكروم، من المهم ضمان اتساق طبقة طلاء الكروم. يمكن أن يؤدي استخدام تكنولوجيا ومعدات الطلاء الكهربائي المتقدمة إلى تقليل حدوث المسامية وعدم التساوي في الطلاء وتحسين الأداء الوقائي للطلاء. بعد طلاء الكروم، يمكن استخدام المعدات المهنية لاختبار سمك وجودة طبقة طلاء الكروم للتأكد من أنها تلبي المعايير.

تجنب الضرر الميكانيكي

أثناء الاستخدام اليومي، يجب تجنب التلف الميكانيكي لسطح بكرات الكروم الصناعية. على سبيل المثال، تجنب ضرب أو خدش سطح الكروم أثناء التركيب أو الإزالة. بالإضافة إلى ذلك، أثناء التشغيل الفعلي، يجب اتخاذ تدابير تزييت معقولة لتقليل التآكل على سطح البكرة.

التنظيف والصيانة الدورية

إن التنظيف المنتظم لسطح بكرات الكروم الصناعية لإزالة الغبار والأوساخ والزيوت المتراكمة يمكن أن يقلل بشكل فعال من احتمالية التآكل. أثناء عملية التنظيف، تجنب استخدام المنظفات المسببة للتآكل أو المواد الكيميائية الحمضية، واختر عوامل التنظيف والمطهرات المناسبة للحفاظ على طلاء الكروم.

التدابير الوقائية

إذا كانت الأسطوانة المطلية بالكروم تحتاج إلى العمل في بيئة شديدة التآكل، فيمكن تعزيز مقاومتها للتآكل من خلال طرق الحماية الخارجية. على سبيل المثال، عند عدم الاستخدام، ضع طبقة من زيت مضاد للصدأ على الأسطوانة المطلية بالكروم أو استخدم غطاءً واقيًا لحمايتها من تأثير البيئة الخارجية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب معدات إزالة الرطوبة في بيئة العمل لتقليل الرطوبة في الهواء، وبالتالي تقليل خطر الصدأ.

إصلاح طلاء الكروم

إذا وجد أن طلاء الكروم تالف أو مهترئ، فيجب إصلاحه في الوقت المناسب. يمكن استعادة سلامة طلاء الكروم من خلال إعادة الطلاء أو طرق معالجة السطح الأخرى. ستستمر طبقة الكروم التي تم إصلاحها في الحماية من التآكل والتلف.

ما هي مدة خدمة الأسطوانة المطلية بالكروم؟

ترتبط مدة خدمة الأسطوانة المطلية بالكروم ارتباطًا وثيقًا بجودة الطلاء وبيئة العمل والصيانة. في ظل ظروف الاستخدام الجيدة والصيانة المناسبة، يمكن استخدام بكرات أنيلوكس السيراميكية لمدة تتراوح من 3 إلى 5 سنوات دون صدأ واضح. ومع ذلك، في حالة التعرض لبيئات قاسية لفترة طويلة أو عدم الصيانة الصحيحة، فقد يفشل طلاء الأسطوانة المطلية بالكروم تدريجيًا، مما يؤدي إلى ظهور الصدأ على سطح الأسطوانة.

لذلك، فإن إطالة عمر خدمة بكرات الكروم المطلية لا يعتمد فقط على عملية طلاء الكروم نفسها، بل يحتاج أيضًا إلى الجمع بين الصيانة اليومية وطرق التشغيل المناسبة.